濱州市高頻感應(yīng)加熱設(shè)備-金屬加熱-超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 ?同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)

同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)指在一個感應(yīng)線圈上同時輸出高頻和中頻兩種不同頻率，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備供貨商，對一個工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)可以實現(xiàn)對兩種頻率強度的分別調(diào)整，從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例，來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求，從而提高工件的性能指標(biāo)。

圖5 雙逆變器同步雙頻感應(yīng)加熱原理圖

如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應(yīng)線圈中。

圖6 同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)

同步雙頻感應(yīng)發(fā)生器包括正常功率輸出的一個高頻和中頻轉(zhuǎn)換器，濱州市高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，通過IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應(yīng)加熱速度快，加熱時間一般小于0.5s，并且能夠獲得極小的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。

在加熱不同模數(shù)齒輪時發(fā)現(xiàn)，齒輪模數(shù)對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數(shù)齒輪加熱時，有一個優(yōu)選頻率，當(dāng)頻率高于優(yōu)選值時，齒頂溫度高于齒根；反之，當(dāng)頻率低于優(yōu)選值時，齒根溫度高于齒頂。

?超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要特點高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

    超高頻率感應(yīng)加熱設(shè)備關(guān)鍵特性：1.重量輕如打印機2.碎火超高頻焊機電焊焊接總面積1mm-1cm中間釬焊機形變允許量細(xì)微，規(guī)定極快熱處理，電焊焊接之鋼件，用此機可得到非常好實際效果.3.選用專用型全智能手機軟件，保持頻率全自動追蹤、具常見故障自診作用。4.可加溫電焊焊接直徑0.1mm，細(xì)如頭發(fā)之金屬材料。5.能夠24鐘頭連續(xù)工作中。節(jié)電，環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護，控制成本和人力資源支出。安裝調(diào)節(jié)和實際操作便捷，一學(xué)即會。機器設(shè)備質(zhì)保1年。終生檢修。超高頻率機運用范疇A.硬質(zhì)合金鋸片尺寸齒電焊焊接.B.眼鏡框.零部件電焊焊接淬火.C.珠寶飾品時鐘電焊焊接.D.機械業(yè).(極細(xì)致線纜各種各樣電子元器件細(xì)致件錫焊銀焊.E.機電業(yè).(細(xì)致金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等熱處理淬火).F.線纜業(yè)(線纜薄帶淬火).G.數(shù)控刀片電焊焊接.切紙刀.鞋刃口口熱處理.H.玩具業(yè).(發(fā)布薄銅片淬火).突顯特性：1.木匠硬質(zhì)合金焊接鋸齒狀。2.金屬材料激光切割用硬質(zhì)合金鋸片電焊焊接鋸齒狀。3.電焊焊接3000齒/8鐘頭，偏差只能5個絲，大大減少后序磨齒綜合工時。4.可電焊焊接更大鋸齒狀，更可電焊焊接細(xì)如發(fā)絲之金屬材料，就能當(dāng)眾焊，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備維修，更可兩面焊，使鋸齒狀加溫更勻稱。滲入更合理。是現(xiàn)階段國際性上鋸齒狀業(yè)技術(shù)性之自動焊機

青島天潤高周波電器有限公司

控制方式全數(shù)字嵌入式控制軟件

工作模式手動模式、自動模式、溫控模式

加熱電流設(shè)置段數(shù)5段（可拓展至32段）

電源輸入（50/60Hz）輸入電壓V380±10%

額定電流A29

電流A40

頻率范圍KHz10-60

電源輸出額定輸出功率Kw18

輸出功率Kw25

功率范圍2-100%

冷卻水參數(shù)冷卻水流量L/min12.5-17

冷卻水入水口水溫℃35

冷卻水PH7.0-9.0

機箱尺寸主機尺寸520x250x520

1、采用同軸變壓器取代傳統(tǒng)分機，體積小、重量輕；

2、節(jié)省安裝空間、相同功率情況下、多節(jié)省93%空間，減重50%以上；

3、可以根據(jù)實際操作情況任意移動，方便匹配多種工況；

4、方便維修，各部分獨立設(shè)計，任意部分可單獨更換；

5、交互式人機界面；

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